轻松了解涡轮流量计原理、选型、安装与维护涡轮流量计的选型在实际的流量计选择应用中,要尽量选择合适的流量计,既要避免资源浪费造成的过度花费,又要避免选择不合适的流量计影响测量的精度。用户在选择流量计之前应首先估计管线输送介质的量和介质可能达到的温度和压力范围,估算出输送介质的较高和较低的工况流量,正确选择规格合适的流量计。选择涡轮流量计的总体原则是:尽量使流量计在较大流量的20%~90%的范围内运行,这样流量计的较佳计量性能及测量精度也是较高的。涡轮流量计的安装轻松了解涡轮流量计原理、选型、安装与维护涡轮流量计在工艺管道上安装时,需要注意以下几点:1.涡轮流量计应水平安装,流体流向必须和箭头指向一致,安装处的环境温度为20—120℃,相对湿度不**过80%。2.和涡轮流量计相连接的前后管道的内径应与流量计口径一致。流量计前直管段长度应大于20倍管道直径,流量计后直管段长度应大于15倍管道直径。3.为了消除杂质,流量计前应装有过滤器。为了减少由管道上游带来的旋回流的干扰及减小流量计前后所需的直管段长度,需要安装整流器。凡测易气化的液体时,应安装消气器,以消除管道内气体,提高测量精确度,延长流量计使用的生命周期。4.工艺管道中心和流量计中心保持一致。管道和流量计连接处不得有凸出物伸人管道内,以免改变管道截面和流量计进口流场分布。5.为了减少来自上游的流场干扰,控制阀应置于流量计下游侧,以利于流量的平稳控制。单独设置的压力表可设置在流量计的进口或出口处;单独设置的温度计应设置在流量计的下游处。
影响涡轮流量计精度的因素1.漩涡流动漩涡流动会直接影响涡轮流量计叶片的受力情况,进而对测量精度产生影响。涡轮流量计上游直管段越长,漩涡流动对仪表常数影响就越小,因此,在安装涡轮流量计时,增加其上游直管段长度以削弱漩涡流动对涡轮流量计精度的影响是有益的。2.脉动流脉动流指流体在测量区域流速是时间的函数。但在一个足够长的时间段内有一个恒定的平均值。入口脉动流会导致涡轮流量计测量结果出现正误差,即测量值与真值相比偏大;当入口脉动流的脉动频率小于涡轮流量计叶轮角频率时,涡轮流量计测量结果接近真实值,入口脉动流所引起的测量误差很小:当入口脉动流的脉动频率大于涡轮流量计叶轮角频率时.入口脉动流所引起的测量误差则较大。3.黏度涡轮流量计在使用过程中,当被测流体黏度与标定流体黏度不相同时,也会引起误差。通过研究发现,尽管被测流体黏度变化较其微小,但涡轮流量计的性能却会发生很大变化。虽然国内外学者展开了大量研究,但目前仍然没有一套详细完整的理论可以描述被测流体黏度变化对涡轮流量计特性的影响规律。已有研究得到的被测流体黏度变化影响涡轮流量计特性的重要结论如下:被测流体黏度会影响流体进入涡轮流量计叶轮之前的速度剖面,从而影响涡轮流量计的特性;被测流体黏度对涡轮流量计叶轮前流体轴向流速分布有影响.从而影响涡轮流量计的特性:在测量低黏度流体时,主要是涡轮流量计上游流体速度剖面的变化对仪表常数产生影响;在测量高黏度流体时,由被测流体黏度和涡轮流量计叶轮阻碍作用而引起的叶轮前流体轴向流速的重新分布对仪表常数的影响.比涡轮流量计上游流体速度剖面变化对仪表常数的影响更大。
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