热电阻传感器 在线免费咨询

说明:
铠装电阻外保护管采用不锈钢，内充满高密度冶金级镁砂氧化物质绝缘体，因此它具有很强的抗污染和优良的机械强度，适合安装在环境恶劣的场合。铠装热电阻通常由铠装铂热电阻感温元件、安装固定装置和接线装置等主要部件组成等热响应时间少，减小动态误差；直径小，长度受限制；
测量精度高；
进口或囯产薄膜电阻元件，性能可靠稳定； 微细铠装热电阻微细铠装热电阻
技术参数
铠装热电阻技术参数
产品执行标准：
IEC751；
JB/T8623-1997；
JB/T8622-1997；
常温绝缘电阻；
热电阻在环境温度为15—35°C，相对湿度不大于80%，试验电压为10—100V（直流）电极与外套管之间的绝缘电阻>100MΩ。
测量范围
热电阻感温元件100℃时的电阻值（R100）和它在0℃时的电阻R0比值：（R100/R0）
分度号Pt100：A级R0=100±0.06Ω
B级R0=100±0.12Ω
R0/R100=1.3850
热响应时间
在温度出现阶跃变化时，热电阻的输出变化至相当于该阶跃变化的50%，所需的时间，称为热响应时间。常温绝缘电阻的实验电压可取直流10-100V任意值，环境温度在15-35℃范围内，相对温度应不大于80%，通过铠装热电阻隔的测量电流较大不**过5mA。 铠装热电阻热响应时间表铠装热电阻热响应时间表铠装热电阻热响应时间表
安装与使用
热电阻应避免安装在炉旁或距加热体太近之处，应尽量安装在没有震动或震动很小的地方，同时要便于施工和维护。安装位置应尽可能保持垂直，但在有流速时则必须倾斜安装。接线盒出孔应向下方。
铠装热电阻安装铠装热电阻安装热电阻应按规定接线，一般采用三线制。连接导线应采用绝缘（较好是屏敞）铜线，其截面积应≥1.0平方毫米，导线的阻值应按显示仪表的规定配准。
由热惰性使热电阻变化滞后温度变化，为消除它的引起的误差，应尽可能地减小热电阻保护管外径，适当增加热电阻的插入深度使热电阻受热部位增加。
要经常检查保护管状况，发现氧化或变形应立即采取措施，要定期进行校验。

基本内容
多点热电阻是用于测量生产现场容器或储罐内存在温度梯度，须同时对多个位置进行温度测量的仪表，多点热电阻作为温度传感器通常与多通道显示调节仪、记录仪或者PLC系统连接来测量与显示记录不同梯度点的温度。
1、电气出口：M20*1.5 NPT1/2
2、热响应时间：<30S
3、偶丝直径：Ф3 Ф4 Ф5 Ф6
4、防护等级：IP65
5、输出形式：Pt100信号输出 4~20mA输出信号
6、测温范围：-200~500℃
7、精度等级：A级 B级
8、连接形式：螺纹 法兰
2主要技术参数：
1、电气出口：M20*1.5 NPT1/2


2、热响应时间：<30S


3、偶丝直径：Ф3 Ф4 Ф5 Ф6


4、防护等级：IP65


5、输出形式：Pt100信号输出 4~20mA输出信号


6、测温范围：-200~500℃


7、精度等级：A级 B级


8、连接形式：螺纹 法兰


3特点
1、多点测量、多点信号输出、分别显示温度


2、多点热电阻采用铠装热电阻元件，易弯曲


3、热响应时间快


4、使用寿命

铠装铂电阻作为一种温度传感器，它比装配式铂电阻直径小，易弯曲，适宜安装在管道狭窄和要求快速反应、微型化等特殊场合。其可对-200~600℃温度范围内的气体、液体介质和固体表面进行自动检测，并且可直接用铜导线和二次仪表相连接使用，由于它具有良好的电输出特性，可为显示仪、记录仪、调节器、 扫描器、数据记录仪以及电脑提供精确的输入值。铠装电阻外保护管采用不锈钢，内充满高密度氧化物质绝缘体，因此它具有很强的抗污染和优良的机械强度，适合安装在环境恶劣的场合。
◆特点
·热响应时间少，减小动态误差；
·直径小，长度不受限制；
·测量精度高；
·进口薄膜电阻元件，性能可靠稳定；
◆工作原理
铠装热电阻是利用物质在温度变化时，其电阻也随着发生变化的特征来测量温度的。当阻值变化时，工作仪表便显示出阻值所对应的温度值。
◆主要技术参数
产品执行标准
IEC751
JB/T8623-1997
JB/T8622-1997
◆常温绝缘电阻
热电阻在环境温度为15—35°C，相对湿度不大于80%，试验电压为10—100V（直流）电极与外套管之间的绝缘电阻>100MΩ。
◆偶丝直径材料
引线形式 套管外径φ 套管材质
单支式 φ2 1Cr18Ni9Ti
φ3
φ4
φ5
φ6
φ8
双支式 φ3
φ4
φ5
φ6
φ8 ◆测量范围及允差
型 号 分度号 测温范围°C 精度等级 允 差
WZPK Pt100 -200­­-+500 A级 ±（0.15+0.002 ltl）
WZPK Pt100 -200­­-+500 B级 ±（0.30+0.005ltl） ◆热响应时间
套管直径 热响应时间
Ф3 ≤3
Ф4 ≤5
Ф5 ≤8
Ф6 ≤12
Ф8 ≤15
◆测量端结构形式

◆型号命名方式